Federringe DIN 127 Federstahl A 6 galvanisiert Zn 8 DiSP (Dickschicht)
Standardisierte Federringe nach DIN 127 aus hochwertigem Federstahl A6 mit korrosionsschützender Dickschicht-Zinkgalvanisierung für präzise und langlebige Lagerungen und Halterungen.
Auf einen Blick
- Normgerechtes Bauteil: DIN 127-Federringe nach europäischer Norm für industrielle Anwendungen.
Die Norm garantiert einheitliche Maße und Belastbarkeit, ideal für Ersatzteilbestände und Serienanwendungen.
- Material: Federstahl A6 (1.0502) mit Dickschicht-Zinkgalvanisierung (Zn 8).
Hochfeste Federstahllegierung mit besonders hoher Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch galvanische Beschichtung.
- Einsatzbereich: Lager, Achsen, Wellen, Halterungen.
Geeignet für mechanische Verbindungen, wo elastische Rückstellkräfte und Vibrationsdämpfung benötigt werden – z. B. in Maschinenbau, Möbelindustrie oder Automobiltechnik.
- Preis-Leistung: Mittelklasse für Standard-Federringe.
Galvanisierte Ausführung bietet bessere Haltbarkeit als unbehandelte Ringe, bleibt aber kostengünstiger als Sonderbeschichtungen wie Passivierung.
Kurz-Check: Auf den Punkt
Vorteile
- Normgerechte Passgenauigkeit für einfache Montage ohne Nachbearbeitung.
- Erhöhte Lebensdauer durch korrosionsschützende Zinkbeschichtung (Zn 8).
- Elastische Rückstellkraft für zuverlässige Fixierung in Schwingungsbelastung.
- Breites Sortiment verfügbar – Ersatzteile und Sonderanfertigungen möglich.
Nachteile / Zu beachten
- Galvanisierung kann bei extremen Temperaturen (> 150°C) nachlassen – für Hochtemperaturanwendungen alternative Beschichtungen wählen.
- Keine dynamische Belastbarkeit wie bei Wälzlagern – nur für statische oder leicht dynamische Anwendungen geeignet.
Technische Daten & Highlights
| Norm | DIN 127 (Europäische Norm EN 1336) |
| Material | Federstahl A6 (1.0502) – C-0.65%, Si-1.5%, Mn-0.8% |
| Beschichtung | Dickschicht-Zinkgalvanisierung (Zn 8) nach DIN EN ISO 1461 |
| Härte (Rockwell) | C 40–50 (nach Wärmebehandlung) |
| Zugfestigkeit | Mind. 1.000 N/mm² |
| Dehnungsgrenze | Mind. 800 N/mm² |
| Typische Anwendungsdauer | 5–10 Jahre bei normaler Umgebung (ohne aggressive Medien) |
| Lieferbare Größen | Ab Innendurchmesser 3 mm bis 100 mm (je nach Herstellerprogramm) |
Wann lohnt sich das?
Ideal für:
Handwerker und Techniker, die präzise Lagerfederringe für Maschinen, Möbel oder Fahrzeugtechnik benötigen. Die DIN-Norm garantiert kompatible Ersatzteile für alte wie neue Anlagen – ohne teure Sonderanfertigungen.
Alternativen erwaegen wenn:
Nur temporäre Halterungen benötigt werden (z. B. für Regale oder Display-Ständer) – dann reichen günstigere Kunststofffederringe oder Klemmringe aus. Bei extremen Belastungen (z. B. Pressen) sind spezielle Tellerfedern oder Gummielemente sinnvoller.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie unterscheiden sich Federringe nach DIN 127 von anderen Federringen?
DIN 127-Federringe sind standardisierte Ringfedern mit definierten Abmessungen und Materialeigenschaften für industrielle Anwendungen. Im Gegensatz zu Tellerfedern (DIN 6796) haben sie keine konische Form, sondern einen gleichmäßigen Querschnitt. Sie eignen sich besonders für Axialbelastungen in Wellen-Lager-Anordnungen.
Kann ich diese Federringe auch für Outdoor-Anwendungen verwenden?
Die Zinkgalvanisierung (Zn 8) bietet einen guten Korrosionsschutz für normale Outdoor-Bedingungen (z. B. Gartenmöbel oder Freiluftgeräte). Bei aggressiven Umgebungen (Salznebel, Säuren) empfiehlt sich eine zusätzliche Passivierung oder eine Beschichtung wie Vernickelung. Für extreme Bedingungen (z. B. Meerwasser) sind Edelstahlfederringe (1.4310) die bessere Wahl.
Welche Federringe brauche ich für eine Wellenlagerung mit 20 mm Innendurchmesser?
Für einen Innendurchmesser von 20 mm benötigen Sie Federringe mit der Bezeichnung „DIN 127-20“. Achten Sie auf die korrekte Querschnittsbreite (z. B. 3 mm oder 5 mm) – diese wird durch die „S“-Kennzeichnung angegeben (z. B. 20×3×5). Die genaue Auswahl hängt von der axialen Vorspannkraft ab, die Sie über die Federsteifigkeit erreichen möchten.
Sind diese Federringe hitzebeständig?
Die galvanisierte Beschichtung (Zn 8) ist nur bis etwa 120–150°C hitzebeständig. Ab 150°C kann die Zinkschicht schmelzen oder sich ablösen. Für höhere Temperaturen (bis 200°C) sollten Sie Federringe aus rostfreiem Stahl (z. B. 1.4310) oder mit einer hitzebeständigen Beschichtung (z. B. Chromatierung) wählen.
Fazit & Empfehlung der Redaktion
Die Federringe DIN 127 aus Federstahl A6 mit Dickschicht-Zinkgalvanisierung sind eine robuste, kostengünstige Lösung für industrielle Lagerungen und Halterungen, wo Normgenauigkeit und Korrosionsschutz gefragt sind. Besonders überzeugend ist die Kombination aus präzisen Maßen, hoher Belastbarkeit und langlebiger Beschichtung – ideal für Ersatzteilbestände in Werkstätten und Maschinenbau. Wer jedoch extreme Bedingungen (Hitze, Chemikalien) oder dynamische Belastungen erwartet, sollte auf spezielle Materialvarianten setzen.
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